Description: Das Projekt "Höchsttemperatur- und korrosionsbeständige hochporöse (Faser)-Keramiken für energieeffiziente Verbrennungsprozesse - HÖCKER" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Universität Erlangen-Nürnberg, Department für Chemie- und Bioingenieurwesen, Lehrstuhl für Strömungsmechanik durchgeführt. Seit Jahren beschäftigt sich der LSTM-Erlangen mit der Porenbrennertechnik. Die am häufigsten eingesetzten Keramiken für die Verbrennungszone des Porenbrenners sind SiSiC-Schäume, welche in Verbrennungsatmosphäre zum oxidieren neigen. Speziell bei der aktiven Oxidation entstehen gasförmige Reaktionsprodukte, was zu Materialverlusten und Schädigungen führt. Die Entwicklung von Keramiken mit einer deutlich höheren Temperaturgrenze dieser aktiven Oxidation (zurzeit 1450 Grad Celsius, geplant 1600 Grad Celsius) ist ein wichtiges Ziel in diesem Projekt. Darüber hinaus hat der Einsatz von oxidischen Keramiken wie ZrO2 ein großes Potential für den Porenbrenner, da diese nicht weiter oxidiert werden. Bisher verwendete Schäume aus ZrO2 zeigten jedoch eine geringere Thermoschockbeständigkeit als SiSiC-Schäume. Der LSTM-Erlangen wird experimentelle Untersuchungen zum Oxidations- bzw. Korrosionsverhalten bereits erhältlicher und neu entwickelter Keramiken für den Einsatz im Porenbrenner durchführen. Ferner wird ein neuer Brenner konstruiert, mit dem die Langzeitstabilität der Keramiken und deren Fassungen für industrielle Anwendungen getestet werden, da insbesondere die Temperaturspannungen ein Versagen der keramischen Materialien bewirken. Transiente Simulationen, die am LSTM-Erlangen durchgeführt werden, ergeben detaillierte Temperatur-, Geschwindigkeits- und Spezies-Verteilungen innerhalb der Keramiken, welche wichtige Informationen für die Weiterentwicklung darstellen.
Types:
SupportProgram
Origin: /Bund/UBA/UFORDAT
Tags: Schaumstoff ? Keramik ? Zirkoniumdioxid ? Temperaturverteilung ? Materialschaden ? Keramikfaser ? Verbrennungstechnik ? Korrosionsbeständigkeit ? Materialprüfung ? Schadstoffemission ? Verbrennung ? Korrosion ? Energieeinsparung ? Kostensenkung ? Oxidation ? Simulationsmodell ? Strömungsmechanik ? Temperaturbeständigkeit ? Verbrennungsanlage ? Werkstoffkunde ? Energieeffizienz ? Reaktionskinetik ? Schadstoffbildung ? Schadstoffminderung ? Schadstoff ? Thermomechanischer Vorgang ? Gasbrenner ? Haltbarkeit ? Porenbrenner ? Porosität ? Prüfstand ? Zuverlässigkeit ?
Region: Bayern
Bounding box: 12.53381° .. 12.53381° x 47.795° .. 47.795°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Time ranges: 2009-10-01 - 2013-06-30
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