Description: Turbomaschinen in Kraftwerken und in Flugtriebwerken müssen extreme Belastungen aushalten und dabei zuverlässig funktionieren. Das Fraunhofer IPT arbeitet deshalb gemeinsam mit dem Fraunhofer Institut für Lasertechnik ILT und 10 namhaften lndustriepartnern im Fraunhofer-lnnovationscluster 'TurPro' an neuen Technologien und Prozessen für die Fertigung und Instandhaltung energieeffizienter Turbomaschinen. Durch neue Bearbeitungsverfahren lassen sich die Komponenten der Turbomaschinen leichter und robuster gestalten und reparieren, so dass im späteren Einsatz Energie und Kosten gespart werden. Die Partner im Fraunhofer-Innovationscluster 'TurPro' entwickeln dafür komplexe Zerspan- und Laserverfahren weiter und passen sie an neue, besonders geeignete Werkstoffe an. Ziel ist es, Bearbeitungszeiten zu verkürzen, Prozessstabilität zu vergrößern, die Präzision der oft sicherheitskritischen Bauteile zu verbessern und Kosten zu senken. Dazu entwerfen die Mitglieder des lnnovationsclusters in interdisziplinärer Zusammenarbeit neue, integrative Prozessketten - von mechanischen Fertigungsverfahren und generativer Laserfertigungstechnik über CAx- Technologien, Werkstofftechnik, optische Sensorik und Mechatronik bis hin zur Werkzeug-, Maschinen und Anlagentechnik. Die Partner im Fraunhofer-Innovationscluster 'TurPro' sind Hersteller von Kraftwerkstechnik, Luftfahrtunternehmen, Zulieferer und Technologielieferanten aus Nordrhein-Westfalen, Hessen und Bayern. In einem Zeitraum von drei Jahren wird das Netzwerk mit insgesamt 10,25 Mio Euro vom Land Nordrhein- Westfalen, der Fraunhofer-Gesellschaft und den Unternehmen finanziert. Der Fraunhofer-lnnovationscluster 'TurPro' ist in zwei so genannte 'Stages' gegliedert: Ziel der ersten Komponente, Stage 1, ist es, in Form von fünf Technologieclustern eine Produktionsumgebung zu schaffen, die Einzeltechnologien und Kompetenzen entwickelt und zu durchgängigen, integrativen Lösungen verknüpft. Neue Werkstoffe müssen hinsichtlich ihrer Bearbeitungsfähigkeit untersucht und Designkonzepte auf Herstellbarkeit und -kosten geprüft werden. Da es sich hier um Spitzentechnologie handelt, sind die Bauteile von sehr hohem Wert. Um effizient und kostengünstig fertigen zu können, fordern die Turbinenhersteller und -zulieferer leistungsfähige und gleichzeitig stabile Prozesse. Die zweite Komponente, Stage 2, dient dazu, die Innovationen für energieeffiziente Turbomaschinen in Zukunft deutlich schneller zur Marktreife zu führen. Das Partnernetzwerk muss sich dazu zu einem echten Kompetenznetzwerk erweitern. Eine transparente Kommunikation der Partner im Netzwerk bildet die Basis, um zukünftige Produktanforderungen und Fertigungstechnologien optimal miteinander abzugleichen. Verschiedene Methoden aus dem Technologiemanagement helfen dabei, frühzeitig geeignete Maßnahmen zu identifizieren.
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Tags: Westfalen ? Bayern ? Nordrhein ? Nordrhein-Westfalen ? Beleuchtung ? Werkstoff ? Hessen ? Elektrische Energie ? Laser ? Licht ? Zusatzstoff ? Rhein ? Solarthermisches Kraftwerk ? Material ? Kraftwerkstechnik ? Triebwerk ? Energieeinsparung ? Energiekosten ? Energieverbrauch ? Luft- und Raumfahrttechnik ? Instandhaltung ? Kostensenkung ? Produktionstechnik ? Verfahrenstechnik ? Wirkungsgrad ? Kraftwerk ? Energieeffizienz ? Sensorische Bestimmung ? Aufbereitungstechnik ? Bauteil ? Preis ? Werkzeugmaschine ? Turbomaschine ? Laseranwendung ?
Region: Nordrhein-Westfalen
Bounding boxes: 6.76339° .. 6.76339° x 51.21895° .. 51.21895°
License: Creative Commons Namensnennung-keine Bearbeitung-Nichtkommerziell 4.0
Language: Deutsch
Time ranges: 2008-10-10 - 2011-06-30
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