Description: Das Projekt "Teilvorhaben: Entwicklung einer Glaspressanlage" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Füller Glastechnologie Vertriebs-GmbH durchgeführt. Die aktuelle Prozesskette zur Fertigung von Beleuchtungsoptiken aus Glas zeichnet sich durch einen hohen Energie- und Ressourcenverbrauch aus, da jede Optik einzeln geschliffen und poliert werden muss. Ziel des vorliegenden Forschungsprojekts EFFEKT ist daher die Entwicklung einer neuen Prozesskette zur energie- und ressourceneffizienten Fertigung von LED-Glasoptiken. Die zu entwickelnde Prozesskette basiert auf drei technologischen Säulen: dem nicht-isothermen Blankpressen, der waferbasierten Fertigung sowie auf der Anwendung im Bereich LED-Optik. Bei der angestrebten Prozesskette wird ein Glaswafer erwärmt und mittels zwei Formhälften umgeformt. Mit der hierbei zum Einsatz kommenden Technologie soll es möglich sein in einem einzigen Prozessschritt bis zu 100 Einzeloptiken herzustellen. Das konkrete Ziel dieses Teilvorhabens ist der Erwerb von Know-How zum Pressen von Arrays, das eine Erweiterung des Produktspektrums bis hin zu kleineren Bauteilen in einer Anlagenkonfiguration ermöglicht. Ausgehend von einer zu definierenden Demonstratoroptik (AP1) wird ein Prozess- und Werkzeugdesign entwickelt (AP2). Dieses AP 2 wird schwerpunktmäßig durch das Fraunhofer IPT sowie bzgl. dem Werkzeugdesign und der praktischen Umsetzbarkeit des Prozesses in die Anlagentechnik durch die Firma Füller Glastechnologie Vertriebs GmbH bearbeitet. Im Vordergrund der Entwicklungen stehen u.a. die Auswahl einer geeigneten Aufheizmethodik und entsprechender Formwerkstoff sowie die Konstruktion und Optimierung des Umformwerkzeugs. Das hieraus entwickelte Prozessdesign wird im Anschluss anlagentechnisch umgesetzt (AP3). Parallel wird das Werkzeugdesign durch die Fertigung hochgenauer Umformwerkzeuge durch Fa. Füller und Fa. Sonix umgesetzt (AP4). Basierend hierauf erfolgt im Anschluss die Entwicklung des Blankpressprozesses, welches ebenfalls Schwerpunkt des Fraunhofer IPTs sowie der Fa. Füller ist (AP5). Der entwickelte Blankpressprozess wird anschließend skaliert, sodass eine spätere Serienfertigung ermöglicht wird (AP6). Abschließend wird die neue Prozesskette energetisch/ökologisch sowie wirtschaftlich bewertet (AP7).
Types:
SupportProgram
Origin: /Bund/UBA/UFORDAT
Tags: Glas ? LED-Lampe ? Isotherme ? Werkstoff ? Beleuchtung ? Optik ? Anlagenoptimierung ? Energieeinsparung ? Produktionstechnik ? Verfahrenstechnik ? Prozesskettenanalyse ? Energieeffizienz ? Ökonomische Bewertung ? Ressourcenverbrauch ? Forschungsprojekt ? Bauelement ? Heizung ? Ressourceneffizienz ? Anlagentechnik ? Aufheizgeschwindigkeit ? Blankpressverfahren ? Glasverarbeitung ? Maßstabsvergrößerung ? Presse [Maschine] ? Werkzeug ?
Region: Bayern
Bounding box: 12.53381° .. 12.53381° x 47.795° .. 47.795°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Time ranges: 2015-12-01 - 2018-11-30
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