Innovative Organisations- und Finanzierungsmodelle für die energetische Modernisierung von Mehrfamilienhäusern, Teilvorhaben: Entwicklung und Auslegung von Werkzeugen für das Reaktionsinjektionsverfahren (RIM) sowie Vakuumspannvorrichtungen zur Bauteilnachbearbeitung

Description: Das Ziel des Verbundvorhabens Re-CIRC-Form ist die Entwicklung eines Kreislaufprozesses zur Reduktion von CO2-Emissionen bei der Herstellung von strukturoptimierten Formwerkzeugen für die Herstellung von FVK Bauteilen (RTM-, RIM-, Autoklav und Thermoformwerkzeuge sowie Spannvorrichtungen) mittels ökologisch hergestellter (biobasierter), thermoplastischer Kunststoffe im additiven SEAM Fertigungsverfahren mit anschließender schlichtender Nachbearbeitung von Funktionsflächen. Als Ausgangsbasis für den abschließenden Recyclingprozess erfolgt ein schonendes Zermahlen der ihr Lebenszyklusende erreichten Werkzeuge zu leicht schmelzbarem Mahlgut. Anschließend erlaubt die additive Fertigung die Verwendung des Regranulats mit deutlich höheren Die ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH entwickelt im Rahmen des Projektes Werkzeuge für das Reaktionsinjektionsverfahren (RIM) und Spannvorrichtungen. Das Reaktionsinjektionsverfahren erfordert vakuumdichte Werkzeuge und hohe Oberflächengüten zur Herstellung von großvolumigen, komplexen Kunststoffbauteilen. Für die spanende Nachbearbeitung der gedruckten Formen soll eine Werkzeugstandardform entwickelt werden, auf die jeweils gedruckte Formen adaptiert werden können. Dies soll dafür sorgen, dass der Werkzeugsockel nicht für jedes Werkzeug mit hergestellt werden muss, sodass durch die zu entwickelnde Werkzeugstandardform eine höhere Materialeffizienz erzielt werden kann. Dabei sollen beim Drucken Referenzflächen und Features zum Einmessen berücksichtigt werden, die für die Hybridbearbeitung vorteilhaft sind. Rezyklatanteilen in weniger stark belasteten Bereichen der hiermit gefertigten Formen und Werkzeuge.

SupportProgram

Tags: Thermoplast ? Recyclinganteil ? Recycling ? CO2-Emission ? Mehrfamilienhaus ? Zusatzstoff ? Kunststoffproduktion ? Produktionstechnik ? Materialeffizienz ? Energetische Sanierung ?

Region: Thuringia

Bounding boxes: 11° .. 11° x 50.91667° .. 50.91667°

License: Creative Commons Namensnennung-keine Bearbeitung-Nichtkommerziell 4.0

Language: Deutsch

Organisations

• Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (Finanzielle Förderung)
• ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH (Projektverantwortung)
• Umweltbundesamt (Bereitstellung)

Time ranges: 2025-04-01 - 2028-03-31

Alternatives

• Language: Englisch/English
  Title: Sub-project: Development and design of tools for the reaction injection molding (RIM) process and vacuum clamping devices for component post-processing
  Description: The aim of the joint project Re-CIRC-Form is to develop a closed-loop process to reduce CO2 emissions in the manufacture of structurally optimized moulding tools for the production of FRP components (RTM, RIM, autoclave and thermoforming tools as well as clamping fixtures) using ecologically produced (bio-based) thermoplastics in the additive SEAM manufacturing process with subsequent finishing of functional surfaces. As a starting point for the final recycling process, the tools that have reached the end of their life cycle are gently ground into easily meltable regrind. Additive manufacturing then allows the regranulate to be used at significantly higher The ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH is developing tools for the reaction injection process (RIM) and clamping devices as part of the project. The reaction injection process requires vacuum-tight tools and high surface qualities for the production of large-volume, complex plastic components. A standard tool form is to be developed for the machining post-processing of the printed molds, to which printed molds can be adapted. This should ensure that the tool base does not have to be produced for each tool, so that greater material efficiency can be achieved with the standard tool form to be developed. Reference surfaces and features that are advantageous for hybrid machining are to be taken into account during printing.recycled parts in less heavily loaded areas of the molds and tools manufactured using this method. https://ufordat.uba.de/UFORDAT/pages/PublicRedirect.aspx?TYP=PR&DSNR=1139608

Status

Aktiv

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