Description: Das Projekt "Technische Konzipierung eines neuen umweltfreundlichen Verfahrens und Produktes für die Anwendung in verschleißfesten spritzgegossenen Bauteilen im Leichtbau" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Voigt Systemtechnik GmbH durchgeführt. Zielsetzung und Anlaß des Vorhabens: Die von der OMPG unter Mitwirkung des Antragstellers bearbeitete Machbarkeitsstudie (Reg.-Nr.: DBU 22988-22/2) zeigte, dass para-Aramidfasern, die über Pull-Drill-Granulate in spritzgegossene Faserverbundwerkstoffe eingebracht wurden, zu umweltrelevanten Eigenschaften wie Leichtbau, Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit im Endprodukt führten. Zielsetzung des Antrages war deshalb, die Anlagentechnik der Pull-Drill-Granulatherstellung so weiter zu entwickeln, dass neben den bisher als Matrixmaterialien eingesetzten Polyethylen und Polypropylen auch bei höheren Temperaturen schmelzbare Matrixmaterialien wie beispielsweise Polyamide, wie sie zunehmend für hochbeanspruchte, innovative Hochleistungskunststoffe verwendet werden, verarbeitbar sind. Dazu sollten a) die anlagentechnischen Voraussetzungen geschafft und optimiert, b) die technologischen Verfahrensparameter ausgelotet und c) die Serienproduktion für eine technisch hochwertige Anwendung angeschoben werden. Darstellung der Arbeitsschritte und der angewandten Methoden: Die Bearbeitung des Projektes erfolgte in folgenden Arbeitsschritten: 1. Schaffung der anlagentechnischen Voraussetzungen durch den Antragsteller 2. Durchführung von Betriebstests der neuen Anlage durch Antragsteller und OMPG 3. Erarbeitung der technologischen Parameter für die Produktionsanlage durch Antragsteller und OMPG 4. Verarbeitung von kleintechnischen Aramidfasermengen zu Mustergranulaten mit unterschiedlich hoch schmelzenden Bindefasermatrices durch die OMPG unter Nutzung industriell gefertigter Faserbänder und Lieferung von Mustermengen an den Compounder 5. Verarbeitungsversuche der Mustergranulate und Optimierung der Compoundierbedingungen durch den Compounder Opti-Polymers GmbH 6. Fertigung von spritzgießfähigen Mustergranulaten und Lieferung an den Spritzgießer 7. Verspritzen der Granulate zu einem Antriebsritzel aus aramidverstärktem Poyamid6 für den Ersatz ursprünglich eingesetzter Ritzel aus Grauguss durch die Krischke Kunststofftechnik GmbH 8. Darstellung und Test der gesamten Produktionskette von den Faserstofflieferanten bis zum Endanwender durch die OMPG als Grundlage für einen Produktionsstart mit der modifizierten, für den Antragsteller als vermarktbare Referenzanlage nutzbaren Pull-Drill-Prototypproduktionsanlage. Fazit: Die Zielstellung des Projektes konnte erreicht werden. Mit der modifizierten Anlagentechnik und dem Aufbau einer ersten Vermarktungsschiene wurde begonnen, die verfahrensbedingten und aus den Produktanwendungen resultierenden umfangreichen Umwelteffekte freizusetzen. Für die Zukunft gilt es, die Anlagentechnik des Verfahrens weiter zu vermarkten und die Produktionsmengen an Aramidfasergranulaten für spritzgegossene Faserverbundwerkstoffe bei gleichzeitigem Erschließen weiterer Anwendungen zu erhöhen.
Types:
SupportProgram
Origin: /Bund/UBA/UFORDAT
Tags: Faser-Kunststoff-Verbund ? Faserverbundwerkstoff ? Polyamid ? Polyethylen ? Polypropylen ? Granulat ? Umweltauswirkung ? Material ? Anlagenoptimierung ? Chemische Zusammensetzung ? Machbarkeitsstudie ? Temperatur ? Verfahrensparameter ? Leichtbau ? Neuanlage ? Produktionstechnik ? Systemtechnik ? Umweltfreundliches Produkt ? Verfahrenstechnik ? Industrieanlage ? Schmelzen ? Nachhaltige Chemie ? Lieferkette ? Anlagenbetrieb ? Bauelement ? Umweltfreundliche Technologie ? Faser ? Kunststoffverarbeitung ? Aramide ? Eignungsprüfung ? Haltbarkeit ? Anlagentechnik ? Prototyp ?
Region: Thuringia
Bounding box: 11° .. 11° x 50.91667° .. 50.91667°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Time ranges: 2008-09-25 - 2011-03-25
Accessed 1 times.