Description: Das Projekt "Entwicklung von 'Layered-Structures' und 3D Fertigungsverfahren für innovative Brennkammer-Auskleidungskonzepte" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg, Department für Werkstoffwissenschaften, Lehrstuhl für Glas und Keramik durchgeführt. In dem Verbundprojekt 'Entwicklung von Verbrennungstechnologien für die klimaschonende Energieerzeugung' erfolgen im Rahmen des Teilprojektes 3.5 'Fortgeschrittene Keramiken für Ring- und Rohrbrennkammern' unter dem Untertitel 'Entwicklung von Layered-Structures und 3D-Fertigungsverfahren für innovative Brennkammer-Auskleidungskonzepte' entsprechende Entwicklungsarbeiten in Erlangen. Die Projektaktivitäten in Erlangen sind wiederum in drei inhaltliche Phasen untergliedert: Die abgeschlossene Phase 1: 'Grundlagen: Entwicklung innovativer Werkstoff- und Designkonzepte', die laufende Phase 2: 'Umsetzung: Fertigung der neuen Werkstoff- und Designkonzepte, Optimierung der Konzepte' und die beantragte Phase 3: 'Testing: Test der neu entwickelten Brennkammer-Auskleidungskonzepte im CEC'. Im Rahmen dieses Unterprojektes 'Entwicklung von Layered-Structures und 3D-Fertigungsverfahren für innovative Brennkammer-Auskleidungskonzepte' der Universität Erlangen-Nürnberg besteht eine Zusammenarbeit unter Leitung der Siemens AG mit den Projekten der RWTH Aachen 'Designentwicklung und Modellierung für innovative Brenn-kammer-Auskleidungskonzepte' und des ZARM Bremen 'Optimierung der Dämpfungseigenschaften keramischer Brennkammer-Auskleidungen'. Der vorliegende Antrag betrifft die Phase 3, die die Entwicklung und den Test einer Multilayer-Einlaufschalenplatte beinhaltet. Nach der 1. Phase (Entwicklung innovativer Werkstoff- und Designkonzepte) und der 2. Phase (Umsetzung der neuen Werkstoff- und Designkonzepte in erste Bauteile) sollen in der 3. Phase die Festlegung von Prototypen der neu entwickelten Brennkammer-Auskleidungskonzepte, ihre Herstellung sowie ihr 'Testing' im CEC in Berlin durchgeführt werden. Hierbei kann sich weiterer Optimierungsbedarf ergeben, der unter Einbeziehung der Erkenntnisse des Projektpartners RWTH Aachen durchgeführt werden soll.
Types:
SupportProgram
Origin: /Bund/UBA/UFORDAT
Tags: Glas ? Keramik ? Aachen ? Anorganischer Werkstoff ? Entwicklungszusammenarbeit ? Berlin ? Bremen ? Verbrennungstechnik ? Korrosionsbeständigkeit ? Verbrennung ? Beschichtung ? Kraftwerkstechnik ? Brennkammer ? Energiegewinnung ? Produktionstechnik ? Temperaturbeständigkeit ? Werkstoffkunde ? Modellierung ? Klimaverträglichkeit ? Bauelement ? Produktdesign ? Neuartige Materialien ? Auskleidung ? Prototyp ?
Region: Bayern
Bounding box: 12.53381° .. 12.53381° x 47.795° .. 47.795°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Time ranges: 2016-01-01 - 2017-12-31
Webseite zum Förderprojekt
https://www.tib.eu/de/filter/?repno=03ET7073K (Webseite)Accessed 1 times.