Description: Das Projekt "KMU-innovativ - NAWAMU - Entwicklung nachhaltiger, akustisch hochwertiger Werkstoffe für additive Fertigungsverfahren für den Musikinstrumentenbau zur Substitution geschützter Holzarten -(KMU-innovativ)" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Bernhardt Kunststoffverarbeitungs GmbH durchgeführt. Projektziel ist die Entwicklung neuer Materialien zur Herstellung von Holzblas-instrumenten, wie z. B. Blockflöten oder Klarinetten, mittels additiver Verfahren (3D-Druck). Hierbei stehen die Nachhaltigkeit (nachwachsende Rohstoffe, biologische Abbaubarkeit) der eingesetzten Materialien, die akustischen Eigenschaften der daraus gefertigten Instrumente und die Qualität/Haptik/Haltbarkeit der resultierenden Oberflächen im Vordergrund. Alle drei Aspekte sowie auch die Wirtschaftlichkeit der Fertigungsverfahren müssen hohen Anforderungen genügen, damit sich die neuen Materialien und Herstellungsverfahren als Alternative zur konventionellen Technik etablieren können. Additive Herstellungsverfahren bieten vielfältige Möglichkeiten für ganz neue Materialzusammensetzungen. So lassen sich durch Zumischung von Echtholz-Komponenten in die Polymermatrix holzähnliches Aussehen und Haptik erzeugen. Hierdurch können limitierte Tropenhölzer substituiert bzw. wesentliche Einsparungen daran erzielt werden. Außerdem fällt bei dem additiven Aufbau aus Filamenten kein Abfall an. Die neuartigen hochgefüllten Filamente für den 3D-Druck bestehen aus den Hauptkomponenten Biopolymeren, wie z. B. Polylactide oder Polyhydroxyalkanoate sowie Echtholzanteilen (z. B. Holzfasern und -Stäube) und werden durch Extrusion hergestellt. Die Werkstoffe sollen mit Standard 3D-Druckern nach dem FDM (Fused Deposition Modeling)-Verfahren verarbeitet werden können. Das Projekt schließt die Prozessentwicklung zur Herstellung der holzbasierten Filamente sowie die Optimierung der eigentlichen 3D-Druckprozesse mit ein. Die neuen Materialzusammensetzungen werden zunächst anhand von Proben entwickelt, die messtechnisch charakterisiert und optimiert werden. In einer späteren Phase werden Demonstratoren von Blasinstrumenten hergestellt, die in Bezug auf ihren Klang sowohl intern anhand eines eigens entwickelten Akustik-Prüfstands als auch extern von Musikern zum Nachweis der Praxistauglichkeit bewertet werden.
Types:
SupportProgram
Origin: /Bund/UBA/UFORDAT
Tags: Polylactid ? Werkstoff ? Naturpolymer ? Akustik ? Zusatzstoff ? Tropenholz ? Holzfaser ? Messtechnik ? Nachwachsender Rohstoff ? Abfall ? Biologische Abbaubarkeit ? Produktionstechnik ? Wirtschaftlichkeit ? Deposition ? Nachhaltige Entwicklung ? Modellierung ? Beimischung ? Ablagerung ? Akustische Kenngröße ? Haltbarkeit ? Instrumentenherstellung ? Prüfstand ?
Region: Berlin
Bounding box: 10.44987° .. 10.44987° x 54.03573° .. 54.03573°
License: cc-by-nc-nd/4.0
Language: Deutsch
Time ranges: 2019-06-01 - 2021-05-31
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