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Ressourceneffiziente, nachhaltige und prozessoptimierte Leichtbaulösung auf Basis thermoplastischer Faserverbundhalbzeuge und Rezyklaten für die Mikromobilität, Teilvorhaben: Modulares Werkzeugkonzept zur Funktionalisierung von FKV-Bauteilen inkl. Realisierung von Funktionskomponenten

Ressourceneffiziente, nachhaltige und prozessoptimierte Leichtbaulösung auf Basis thermoplastischer Faserverbundhalbzeuge und Rezyklaten für die Mikromobilität

Kunststoffverarbeitung/ Bauteilherstellung, TP3.5: Erforschung und Entwicklung kreislauffähiger Formwerkzeuge für die Composite-Verarbeitung aus Bioreststoff-Thermoplasten

Pyrolyse dickwandiger Faserverbundwerkstoffe als Schlüsselinnovation im Recyclingprozess für Rotorblätter von Windenergieanlagen

Die Fraunhofer-Gesellschaft mit ihren Instituten IFAM, WKI und IWES beschäftigen sich im Rahmen des Verbundvorhabens 'RE_SORT: Pyrolyse dickwandiger Faserverbundwerkstoffe als Schlüsselinnovation im Recyclingprozess für Rotorblätter von Windenergieanlagen' mit den zentralen Fragestellungen Mikrowellen-Pyrolyse, nass- und trockenchemische Beschichtung von rezyklierten Fasern und der Prüfung von Faserverbundkunststoffen, die basierend auf den wiedergewonnenen Fasern hergestellt werden. Das IFAM übernimmt die Koordination des Gesamtvorhabens, die Entwicklung des Mikrowellen-Pyrolyse-Prozesses, berät und begleitet die Konzeptionierungsphase eines Versuchsreaktors und entwickelt einen trockenchemischen Oberflächenbehandlungsprozess für die rezyklierten Fasern auf Basis von Atmosphärendruck-Plasmen und charakterisiert die Faseroberflächen. Weiterhin beschäftigt sich das IFAM mit der Charakterisierung der gewonnenen Pyrolyseöle. Das IWES stellt die zu erwartenden Recycling-Ströme im Hinblick auf Längen, Massen, Strukturen und Werkstoffen zusammen und befasst sich mit regulatorischen Anforderungen. Weiterhin stellt das IWES Prüfkörper aus den gewonnenen Glas- und Kohlenstofffaserrezyklaten her und ermittelt die mechanischen Eigenschaften dieser Faserverbundkunststoff-Proben (Zugeigenschaften / interlaminare Scherfestigkeit). Das WKI befasst sich mit der nasschemischen Ausrüstung der rezyklierten Fasern und charakterisiert die gewonnenen Fasern im Hinblick auf deren Oberflächenbeschaffenheit.

Ressourceneffiziente, nachhaltige und prozessoptimierte Leichtbaulösung auf Basis thermoplastischer Faserverbundhalbzeuge und Rezyklaten für die Mikromobilität, Teilvorhaben: Modulares Werkzeugkonzept zu Integration von Verstärkungsstrukturen in FKV-Halbzeugen

Ressourceneffiziente Lösungen für den Insassenschutz in Leichtbauanwendungen, Teilvorhaben: Werkzeugentwicklung

Modellierungsmethoden und Simulationswerkzeuge für faserverstärkte Kunststoffe, Teilvorhaben 2: Entwicklung und Formulierung konsistenter Materialmodelle zur Beschreibung des thermo-mechanischen Verhaltens von faserverstärkten Kunststoffen

Entwicklung einer Technologie zur inline Schussfadenvariation als Basis für die materialeffiziente Fertigung von drapier- und lastgerechten Gelegestrukturen

Entwicklung digitalisierter Recyclingprozesse für die ressourceneffiziente,anwendungsnahe Wiederverwertung hybrider Leichtbau-Strukturen, Teilvorhaben: Sensorikentwicklung und Datenverarbeitung

Entwicklung digitalisierter Recyclingprozesse für die ressourceneffiziente,anwendungsnahe Wiederverwertung hybrider Leichtbau-Strukturen, Teilvorhaben: Entwicklung eines Recyclinprozesskette für hochwertige FVK-Halbzeuge

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