API src

Found 2 results.

Teilvorhaben: Optische In-Prozess Mess- und Prüftechnik von Zylinderlaufbahnen (Nagel)

Das Projekt "Teilvorhaben: Optische In-Prozess Mess- und Prüftechnik von Zylinderlaufbahnen (Nagel)" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH durchgeführt. In diesem Vorhaben soll eine automatische Regelung von Honparametern erfolgen. Dies ist mit bisherigen taktilen Messverfahren auf Grund der Messgeschwindigkeit nicht möglich. Deswegen wird in ZOOM ein optischer Sensor entwickelt mit dem Rauheitskenngrößen gemessen werden. Die Regelung der Honparameter führt bei den bearbeiteten Motoren zu geringerem Ölverbrauch und Emissionen und zu weniger 'Ölfressern'. Im Projekt wird eine C-Ständermessmaschine entwickelt, die den Sensorkopf aufnimmt. Zusätzlich wird die Maschinensteuerungssoftware von Nagel angepasst, so dass sie anhand der Messdaten eine Regelung der Honparameter ermöglicht. Zusätzlich muss der Messablauf auf das Messverfahren abgestimmt werden. Am Ende werden Anhand von Probehonung die Resultate mit und ohne Regelung verglichen. Die Firma Nagel wird den entwickelten Prototypen binnen 2-3 Jahren zur Serienreife führen. Es wird eine Messstation entwickelt, die in eine Nagel-Honmaschine integriert werden kann. Diese Messstation kann sowohl in neue als auch in bereits verkaufte Honmaschinen nachgerüstet werden. Pro Jahr wird mit 10 Neuauslieferungen und 20 Nachrüstungen gerechnet.

Teilvorhaben: Optische In-Prozess Rauheitsmessung

Das Projekt "Teilvorhaben: Optische In-Prozess Rauheitsmessung" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Mahr GmbH durchgeführt. In diesem Vorhaben soll ein prozessintegriertes System zur Kontrolle der Oberflächenbearbeitung mit Hilfe eines optischen Sensors entwickelt werden. Es soll insbesondere die Erkennung von 'Ölfressern' im Automobilbau, die Ihre Ursache im Honbearbeitungsprozess hat, sichergestellt werden. Die Idee des Projektes ist der Einsatz eines vollständig in Honöl eingeschlossenen optischen Mikropunktsensors, der mit Hilfe einer kompakten Präzisionslinearführung, abgesenkt in der Zylinderbohrung, die Oberfläche in einem Profilschnitt erfasst. Der Schwerpunkt dieses Teilvorhabens liegt in Entwicklung eines Vorschubgerätesystems, das auf die im Projekt zu erarbeitenden Anforderungen abgestimmt ist. Insbesondere sind dabei folgende Merkmale zu nennen: Integration eines optischen Sensors, Betrieb im Honöl, große Verfahrlängen und Vorschubgeschwindigkeiten bei gleichzeitiger Begrenzung auf sehr kleines Bauvolumen, sowie die Integration von neuen Auswertealgorithmen. Mahr wird das Messsystem unmittelbar nach Projektabschluss in die Serienentwicklung überführen. Es kann dann als Instrument zur Prozesskontrolle in Honmaschinen eingesetzt werden, ist aber auch für andere Produktionstechniken nutzbar.

1