Das Projekt "IKOSEZ - Innovative korrosionsbeständige Ofenwandkonstruktionen von Hochtemperaturanlagen für die Verbrennung von Sekundärbrennstoffen, insbesondere in der Zement- und Kalkindustrie" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von OPTERRA Karsdorf GmbH durchgeführt. Erforschung des Zusammenwirkens von feuerfesten, wärmedämmenden und metallischen Einzelbauteilen der Ofenwände mit dem technischen Ziel, Korrosion an den Wandsystemen zu verringern oder zu verhindern, und damit die Lebensdauer der Ofenwandkonstruktion zu verlängern. Auswahl von geeigneten Versuchsflächen und Planung der Ofenwandkonstruktion in Zusammenarbeit mit allen Projektpartnern. Ein- und Ausbau der feuerfesten Wandverkleidungen während der Winterstillstände. Überwachung der Versuchsfelder während des Betriebs der Anlagen. Probenahme der verwendeten Materialien beim Ausbau im folgenden Winterstillstand. Bereitstellung von Versuchsflächen zur Messung von korrosiven Substanzen an den Stahlwänden, Einbau von Sensoren, Datenerfassung und Archivierung von Messwerten.
Das Projekt "IKOSEZ - Innovative korrosionsbeständige Ofenwandkonstruktionen von Hochtemperaturanlagen für die Verbrennung von Sekundärbrennstoffen, insbesondere in der Zement- und Kalkindustrie" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von CALSITHERM Verwaltungs GmbH durchgeführt. Im Gesamtforschungsverbund IKOSEZ ergeben sich für Calsitherm die Projektziele zur Entwicklung von alkalikorrosionsbeständigen Hochtemperaturwerk- und Wärmedämmstoffen und deren Herstellungsverfahren. Damit trägt das Teilprojekt zur Erreichung des Ziels im Gesamtprojekt bei, nämlich zur Reduzierung von Energieverlusten, schädlichen Emissionen und CO2-Einsparung bei Hochtemperaturprozessen. Es leistet einen Beitrag zur Prozessinnovation insbesondere für die Zement- und Kalkindustrie und damit der Erhaltung und dem Ausbau der Spitzenstellung der deutschen Zementindustrie und des deutschen Zementanlagen- und Zementmaschinenbaues in der Welt und der Sicherung des Exports solcher Technologien und Anlagen. Die Erforschung des komplexen Zusammenwirkens der feuerfesten, wärmedämmenden und metallischen Einzelbauteile der Ofenwände zur Verhinderung deren Korrosion und damit die Lebensdauerverlängerung der Hochtemperaturanlagen in der Zement- und Kalkindustrie sind das konkrete technische und wissenschaftliche Ziel des Forschungsprojektes. Der Arbeitsplan ist mit allen Forschungspartnern abgestimmt und ist als Balkenplan Bestandteil im Gesamtantrag. Für Calsitherm ergeben sich in diesem Netzwerk die Werkstoff- und Verfahrensentwicklung für neue alkalikorrosionsbeständige Feuerbetone, Wärmedämmstoffe und dichte feuerfeste Werkstoffe sowie deren technische Herstellung. Ihre Eignung ist durch spezielle Prüfmethoden nachzuweisen und bei Erfolg im Zementofen zu testen.
Das Projekt "IKOSEZ - Innovative korrosionsbeständige Ofenwandkonstruktionen von Hochtemperaturanlagen für die Verbrennung von Sekundärbrennstoffen, insbesondere in der Zement- und Kalkindustrie" wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Stahlzentrum Freiberg e.V. durchgeführt. Das wissenschaftliche Arbeitsziel betrifft die weitere grundsätzliche Durchdringung und Beschreibung der Korrosionsvorgänge und die Entwicklung neuer Werkstoffe für Ankerstähle, Wärmedämmstoffe und Feuerbetone. Die Modellierung der Ofenwandkonstruktionen soll mit wissenschaftlichen Methoden erfolgen, unter dem Aspekt der gegenseitigen Wechselwirkung aller Bauteile zur Lebensdauerverlängerung der Hochtemperaturanlagen. Der Arbeitsplan baut auf den Ergebnissen früherer Forschungsarbeiten auf und stellt die Erforschung der komplexen Wechselwirkungen aller Ofenbauteile in den Mittelpunkt. Weil der bisherige Einsatz der Ankerwerkstoffe aus genormten Metalllegierungen wegen deren Korrosion, Versprödung, Preis oder Verfügbarkeit nicht akzeptabel ist, sollen neue Ankerwerkstoffe entwickelt werden. Weiterhin muss der Verbund Anker/Feuerfestmaterial rissfrei sein, was bisher nicht sicher ist. Deshalb sind Forschungsarbeiten zum Feuerbeton notwendig. Alkalibeständige Wärmedämmstoffe stehen grundsätzlich zur Verfügung. Sie sollen optimiert werden hinsichtlich der Einsparung teurer Rohstoffe und ihre großtechnische Produktion muss vorbereitet werden. Die Einsatzmöglichkeiten dichter alkalikorrosionsbeständiger Feuerfestwerkstoffe sind zu ermitteln. Eine Verfahrensentwicklung ist insbesondere für das Schmelzen der neuen Stähle, für Konstruktionen und Zustellkonzepte der Industrieofenwände erforderlich. Methodische Entwicklungen betreffen die wissenschaftliche Aufklärung der Mantelkorrosion.