Das Projekt "1.1 TPW/NRW 326 Hochgeschwindigkeits-Abtrag (HGA) 1.2 'Pressen/Poeting = Glaspresse' 1.3 'Konstruktion eines ultrasteifen, aktiv geregelten Nanopostionssystem fuer HGA- und ELID-Schleif-Anwendungen. Poeting = Hauptaufgabe 2: Studium und ..." wird vom Umweltbundesamt gefördert und von Pöting GmbH & Co. KG durchgeführt. 6.1 Antriebssystem fuer ein Hochgeschwindigkeits-Schaftwerkzeug 100000 (200000) U/min fuer Durchmesser 100 (50) mm, 10 mm breit, Vumfang = 500 m/s Umfangsleistung min 300 (100) W, erforderliche Zahngeschwindigkeit des Antriebs 150 m/s nur moeglich mit innenverzahnten Zentrifugenantrieb, der die Moeglichkeit bietet in der Zentrifuge ein oelgeschwaengertes Trennmedium zwischen die Zaehne zu transportieren. Endloesung im Projekt 1.3 Beschreibung 6.3. 6.2 Erhoehung des Waermeentzug ueber den Pressstempel/Form durch effektiveren Waermeuebergang um Faktor 4 durch Kontaktzeigverlaengerung aus der Glas-Innenseite und Aussenseite ueber die IS-Loesung = 4 Stempel + 4 Formen ungefaehr/gleich 22 Stk/min ungefaehr/gleich 4 s Stempelzeit/stk - alternativ- Rundtisch = 1 Stempel + 16 Formen ungefaehr/gleich 20 Stk/min ungefaehr/gleich 1 s Stempelzeit/stk. Erhoehung der Flexibilitaet durch Minimierung der Formeninvestition/Satz. 6.3 Einschrittiger Duktilabtrag vom Rohling zur Fertigoberflaeche ohne Tiefenschaedigung Near-at-aharping-Methode, statt mehrstufigen Span- und Polierabtrag. Fuer den Duktilabtrag ist ein neuartiger Maschinenbau erforderlich, der im Nanobereich dreidimensional nahezu beruehrungslos das Werkstueck relativ zum Werkzeug in bis zu 6 Achsen (3 translatorisch 3 rotatorisch) bewegen kann, und dabei, auch bei aktiven Achsen, immer eine formschluessige Einspannung aller bewegten Maschinenteile garantiert.